Описание станка 1К62: характеристики, схемы, фото и узлы

Станок 1К62 — это универсальное токарно-винторезное оборудование. Производителем данного станка выступал завод Красный Пролетарий. Несмотря на то, что 1К62 давно перестали производить (с 1956 по 1971 г.г.), данный станок до сих пор остается востребованным для небольших мастерских. Многие предпочитают станку 1К62 его усовершенствованную версию, которая носит название 16К20.

Особенности устройства станка

Фото станка 1К62

Фото станка 1К62

Коробка подач, работа фартука и функциональный патрон станка во многом определяют технические характеристики устройства. Чтобы ознакомиться с возможностями данного оборудования, следует знать некоторые его особенности.

  • Одна из важных особенностей, которой характеризуется станок 1К62, является способность обрабатывать заготовки, выполненные из закаленной стали. Этому способствует шпиндель и патрон, установленные на особых подшипниках. Паспорт указывает их параметры;
  • Узлы главного привода позволяет выполнять обработку твердых заготовок с повышенной точностью;
  • Станок 1К62 отличается отменной механической прочностью;
  • Для станка используется достаточно современная для того времени кинематическая схема;
  • Коробка подач обеспечивает высокоточную обработку с минимизацией возникающей вибрации, которая способна негативно повлиять на качестве работы с деталями;
  • Станок 1К62 — это лобовое оборудование. Данное обозначение говорит о том, что узлы, схема, а также шпиндельный патрон дают возможность на этом устройстве выполнять обработку достаточно коротких деталей, отличающихся крупным сечением.

Схема и паспорт станка указывают на не которые другие значимые характеристики оборудования.

  1. Конструкция фартука. С помощью фартука осуществляется работа станка. Коробка подач способствует передачи от фартука усилий, необходимых для обеспечения вращения шпинделя с рабочими инструментами. Сборка фартука не вызывает нареканий, поскольку функционирует качественно и надежно.
  2. Задняя балка. Технические характеристики задней балки и ее конструкция, о которых подробно рассказывает паспорт, позволяют ей перемещаться в поперечном направлении. За счет такой возможности станок 1К62 обрабатывает пологие конусообразные заготовки.
  3. Зубчатые колеса. Это сменные элементы конструкции. Если потребуется выполнить замену, просто загляните в паспорт и следуйте заводской инструкции. С их помощью соединяется коробка подач с передней бабкой.
  4. Специальный ступор. Данные запчасти позволяют ограничить продольное смещение каретки. Значение ограничения составляет 250 мм/мин.
  5. Главный двигатель. Ни коробка подач, ни узлы фартука или кинематическая схема не способны работать без главного привода. Ровно, как и патрон со шпинделем. Станок 1К62 использует в качестве главного привода мощный электрический двигатель асинхронного типа. Его технические характеристики составляют 10 кВт.
  6. Реле. Система станка 1К62 включает специальное реле. Оно защищает коробку подач, патрон плюс элементы фартука от тепловых перегрузок. В случае срабатывания реле отключается двигатель. Это предусмотрено на тот случай, когда станку приходится интенсивно работать с высокопрочными заготовками.

Универсальные технические характеристики, доступный ремонт и запчасти позволяют станку 1К62 сохранять свою актуальность до нашего времени. Данный агрегат применяется при оснащении штучного или мелкосерийного производства, а также встречается в мастерских.

Кинематическая схема устройства

Схема и устройство станка 1К62

Схема и устройство станка 1К62

Коробка подач, шпиндель и прочие функционирующие запчасти станка 1К62 объединены в кинематическую схему. Вам следует узнать о ней все подробности, если собираетесь приобрести данное устройство. Соответствующую информацию предоставляет паспорт.

Назначение данного станка заключается в выполнении токарных работ и нарезании резьбы. Основные сферы применения — это небольшие мастерские и производственные цеха.

  • Электросхема и кинематическая схема предусматривают функционирование станка за счет вращения шпинделя;
  • Специальный патрон позволяет использовать различные резцы и фрезы;
  • Вращение на шпиндель и патрон передается клиноременной передачей через коробку подач;
  • Клиноременная передача имеет разные шкивы, с помощью которых выполняется изменения параметров крутящего момента по мере необходимости;
  • В роли привода для коробки подач и далее шпинделя выступает электрический мотор;
  • Главное движение передается через муфту станка. Она соединяется со шпинделем по средствам зубчатых колес;
  • Чтобы выполнить прямое вращение, муфта смещается влево. Это ведет за собой включение определенных составляющих цепи с зубчатыми колесами;
  • Паспорт указывает на все основные функциональные параметры. Потому изучив назначение, обязательно ознакомьтесь с устройством и функциональными возможностями оборудования.

Движение подачи происходит за счет использования одной из четырех кинематических целей. Как работают эти запчасти, или какие они имеют характеристики, вам расскажем паспорт. А про основные моменты данных четырех цепей расскажем мы.

  1. Винторезная цепь. Чтобы повысить точность нарезки запчасти, добавляются дополнительные муфты, которые отличаются малым диаметром.
  2. Поперечная цепь. Для подач применяются схема, которые состоят из червячной пары и трех зубчатых колес.
  3. Продольная цепь. Она соответствует особенностям работы поперечной цепи.
  4. Ускоренное смещение суппорта станка. Для этого используется отдельный электромотор. Вращательное движение передается с помощью клиноременной передачи.

Технические характеристики

Внушительный вес, хорошие технические характеристики и качественные используемые запчасти позволяют станку 1К62 сохранять свою актуальность более 50 лет.

Да, назначение оборудования несколько ограничивает применение, а шпиндель и патрон не могут выполнять операции, аналогичные современным агрегатам.

Ремонт — это дело хлопотное, когда речь заходит про ремонт токарно-винторезного станка. Потому производитель постарался создать максимально простую, но надежную конструкцию. Ремонт модели 1К62 — мероприятие не самое распространенное именно за счет того, что применяются качественные запчасти, фрикционы и прочее оборудование.

Чтобы ремонт не стал вашей проблемой номер один, рекомендуется детально изучать назначение устройства, применять его согласно реальным возможностям и опираться на паспорт.

Паспорт сообщает обо всех нюансах эксплуатации, рассказывает про ремонт и текущее обслуживание. Зная технические характеристики и рабочие параметры, которыми обладает патрон, система смазки и прочие запчасти, вам будет легче определить причины неисправностей, а затем осуществить ремонт.

Потому первое, что вам следует сделать, это изучить паспорт и технические характеристики оборудования.

Начнем со шпинделя:

  • Диаметр отверстия, которое имеет патрон шпинделя — 47 мм;
  • Сечение прутка — до 45 мм;
  • Частота вращения — 19-2420 и 12,5-2000 об/мин в обратном и прямом направлении;
  • Количество ступеней — 24 и 12 для прямого и обратного вращения;
  • Размер конуса — Морзе 6.

Теперь рассмотрим суппорт:

  • Ход каретки — от 640 до 1330 мм;
  • Поперечный ход — до 250 мм;
  • Ход верхней составляющей — до 130 мм;
  • Передачи (продольные и поперечные) — по 49 единиц;
  • Рабочие подачи — 0,07-4,16 и 0,035-2,08 мм/об для продольных и поперечных передач;
  • Скорость смещения — 1,7 и 3,4 м/мин для поперечных и продольных передач соответственно.

Добавим еще несколько важных моментов.

  1. Внушительный вес позволяет сохранять устойчивость и защищать обрабатываемые детали от вибраций. Это минимизирует ремонт, вызванный износом запчасти.
  2. Особое внимание уделяйте системе смазки. За счет смазки удается не только минимизировать ремонт, но и обеспечить требуемое качество выполнения операций обработки. Жидкость смазки нуждается в постоянном контроле.
  3. Токарно-винторезный агрегат 1К62 питается от сети 380В, но может быть адаптирован для работы при 220В.
  4. Токарно-винторезное устройство оснащается 4 электромоторами — главным на 10 кВт, а также вспомогательными на 0,125, 0,8 и 1,1 кВт.

Цена данного токарно-винторезного станка может составлять от 300-400 тысяч рублей.

Обязательно прочтите эти материалы:
Рекомендовать статью
Рейтинг статьи
1 Здезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 звезд - рейтинг материала: 5,00 из 5
Loading...Loading...
Оставьте свое мнение