Станки для изготовления саморезов

Станок для изготовления саморезов, цена которого может отличаться в зависимости от производителя, позволяет организовать собственное небольшое производство. Многие считают это хорошим шагом на пути к развитию целого бизнеса. Но чтобы открыть дело, для начала следует приобрести станок.

Особенности производства саморезов

Фото станка

Фото станка

  1. Все начинается с сырья для станка. В России есть множество поставщиков, потому проблем с поиском и покупкой не возникает. Стоимость также демократичная. Это во многом позволяет именно в России организовать подобный бизнес. Сырье — это проволока нужного диаметра, которая поступает на станок. Здесь происходит формирование промежуточной заготовки. Будущие саморезы нарезаются на нужную длину. Холодновысадочный процесс создает шляпки.
  2. Далее по конвейеру отрезки попадают к оборудованию с виброзахватом. Они перенаправляют заготовки к станку, который делает резьбу.
  3. Тут саморез практически готов, но сначала он проходит термическую обработку и мойку в станке.
  4. Предпоследний этап — обработка саморезов химическими составами. Это придает саморезам антикоррозийные свойства.
  5. Завершает процесс формирования саморезов сушка. После этого остается только проверить изделия на качество.

Процесс изготовления саморезов дает понять, что для создания требуется не один агрегат. Разные станки для производства, объединенные в одну линию, создают необходимые условия для изготовления.

Необходимое оборудование

Схема принципа работы

Схема принципа работы

Стоимость закупаемого оборудования во многом зависит от того, кто является производителем станков, какое вы приобретаете сырье, и сколько агрегатов входит в состав производственной линии саморезов.

Не стоит пытаться обойтись одним станком. Для полноценного изготовления саморезов требуется пять основных компонентов.

  • Холодновысадочные станки. Стоимость станка формируется на основе его производительности, автоматизации, возможностей по выпуску разных элементов. Самые простые варианты производят только однотипную продукцию. Современные станки могут перенастраиваться под изготовление шурупов, винтов и пр. Во сколько обойдется его покупка, решать вам;
  • На резьбонакатной установке происходит формирование резьбы. Меняя настройки, шаг нарезки может увеличиваться или уменьшатся. Это позволяет создавать крепежные элементы;
  • Термозакалка саморезов. Саморезы обязательно должны пройти процедуру термической закалки. Для этого есть соответствующий станок. Если быть точнее, это печка. Заготовки прогревают до 1000 градусов Цельсия, после чего опускают в закалочную среду;
  • Антикоррозийное покрытие саморезов создает гальванический агрегат. Он может включать одну или несколько ванн. Это влияет непосредственно на стоимость;
  • Центрифуга. Обеспечивает завершающий этап производства, высушивая заготовки с помощью горячего воздуха. Она также смывает остатки химических составов со сформированных саморезов.

Сырье для саморезов

Для изготовления саморезов вам потребуется приобрести соответствующее сырье. Россия в этом компоненте оптимальный вариант, поскольку здесь вы найдете большое количество поставщиков.

Сырье представляет собой скрученные проволочные бухты или нарезанные элементы. Стоимость подобных болванок напрямую зависит от поставщика и типа стали, которую вы будете использовать для своих станков. Сколько и какого сырья вам потребуется — определяйте сами.

Самое распространенное сырье для саморезов выполнено из:

  • Высокоуглеродистой стали;
  • Латуни;
  • Нержавеющей стали.

Россия обеспечивает самый крупный экспорт металлопроката в мире. Это обусловило привлекательную стоимость сырья. Не удивительно.

Станки

Выбор оборудования для саморезов основывается на том, что вы хотите получить. Некоторые желают организовать целое производство.

Рассмотрим некоторые особенности станков и их производителей.

  1. Самые востребованные на отечественном рынке станки — производства Тайвань. Именно Тайвань является родиной таких брендов как Lian Teng и FOB.
  2. Компания FOB широко известна в России. Несмотря на достаточно скептические настроения относительно станков из страны под названием Тайвань, на практике они демонстрируют великолепные возможности.
  3. Отличительная черта станков FOB — отказоустойчивость, модульные конструкции. Модульные станки позволяют сформировать определенную линию, которая будет отвечать требованиям заказчика.
  4. В зависимости от типа станка, количества входящих в производственную линию агрегатов, определяется стоимость. Стартовая цена составляет 2000 долларов.
  5. Есть и простейшие домашние модели, являющиеся полуавтоматическими. Это подразумевает необходимость оператора выполнять некоторые операции вручную. Для бытового применения этого вполне достаточно. К тому же цена может составлять 300-500 долларов.
  6. Если вы заинтересованы в массовом производстве, важно определить, сколько элементов они смогут изготавливать за определенный промежуток времени.
  7. Простейшие станки выпускают по 20-50 единиц саморезов за минуту. Современные, полностью автоматизированные многокомпонентные линии способны выдавать по 250 штук саморезов и более. На видео можно понаблюдать за этим процессом.
  8. Сегмент наиболее доступных станков ориентирован только на один тип продукции. Потому если вы захотите переключиться на другие крепежные изделия, придется выставить старый станок с заголовком «продам» и купить новый. Но более рациональное решение — приобрести представителя старшей линейки станков. Они позволяют путем незначительной перенастройки переключить оборудование на изготовление шурупов, винтов, гвоздей и пр. Это существенно расширит ваш ассортимент, а потому позволит принимать более активное участие при сбыте товара.
  9. Не только Тайвань присутствует на рынке подобных станков. Россия также представлена компанией СамСтал из города Самара. Стоит обратить внимание на компанию Купра, расположенную в городе Одесса. Они близки по ценам к тайваньским агрегатам, но по качеству несколько уступают.
  10. Есть европейские модели. Но рассматривать их как оптимальный вариант оснащения своего предприятия не стоит. При высокой стоимости, станки ничем не превосходят тайваньские агрегаты. Потому смысла переплачивать только за то, что это Европа, а не Тайвань, совершенно нет. При аналогичных возможностях, европейский станок обойдется в 400 тысяч долларов, а станок из Тайваня — в 150 тысяч. Разница существенная.
  11. Выбирая станок для производства саморезов, обязательно обращайте внимание на возможность его переоснащения отдельными блоками. Это позволит вам приобрести новый элемент линии, не затрагивая остальные компоненты. Если старый агрегат выйдет из строя или устареет, его замена обойдется намного дешевле, чем покупка целой линии. А прежний станок с заголовком «продам» можно будет отдать начинающему предпринимателю.

Саморезы — это незаменимые крепежные элементы. Как шурупы, болты, гвозди, они всегда будут востребованы. Сколько вы сможете производить, зависит от вашего мини производства.

Обязательно прочтите эти материалы:
Рекомендовать статью
Рейтинг статьи
1 Здезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 звезд - рейтинг материала: 5,00 из 5
Loading...Loading...
Оставьте свое мнение