Описание токарного станка ТВ 6

Токарный станок ТВ-6 был выпущен в производство в 80-х годах специально для обучения будущих токарей. В скором времени его повсеместно внедрили во все школы и в специальные учебные заведения, подготавливающие будущих мастеров токарного дела. Так как станок школьник ТВ-6 был сделан в основном исключительно для обучения, он имеет весьма скудными характеристиками с технической точки зрения. На это простом в использовании оборудовании выполняют такие работы как:
- Подрезывание торцов.
- Сверление необходимых отверстий.
- Протачивание и растачивание различных деталей в форме конуса или цилиндра.
- Нарезание резьбы.
- Отрезание частей рабочего материала.
Работать на станке можно было только с металлическими изделиями, которые в ходе работы не выделяли бы мелкодисперсную пыль и других летучих соединений, так как они могли пагубно сказаться на здоровье учеников. Среди разрешенных металлов были сталь и различные цветные металлы.
Содержание статьи
Характеристики аппарата
Токарно винторезный станок тв 6 имеет вес в 300 килограммов с шириной в 470мм, высотой в 110мм и длиной в 1440мм, что делает его достаточно компактным, и он идеально вмешается в маленькой мастерской. Благодаря своим характеристикам, станок школьник, может работать с максимальным размером заготовок в 8см над суппортом и 20см над станиной.
Максимальные же размеры заготовок, с которыми может работать устройство, составляют: 35 сантиметров в длину с протяженностью протачивания 30 сантиметров максимум. Так же важным является высота от линии центров над опорой поверхности резца, у этого станка она составляет 12мм с максимальной шириной и высотой резца 12 на 12мм.
Технические характеристики суппорта являются следующими:
- Максимальное перемещение (поперечное) составляет 100мм, с отметкой на лимбе в 0,025мм.
- Максимальное перемещение (продольное) составляет 300мм, с отметкой на лимбе в 0,25мм.
- Перемещение резцовых салазок максимально может быть 85мм, с отметкой на лимбе в 0,025мм.
- Технические характеристики суппорта позволяют нарезку метрической резьбы до 3-х типов.
- Для передвижения суппорта имеются 3 ступени регулирования подач.
- Максимумом в продольном направлении составляет — 0,12 оборотов в минуту.
Можно так же добавить, что резцовые салазки станка могут быть повернуты на 45 градусов, как это показывает схема.
Станок школьник ТВ-6 оснащен шпинделем, который имеет следующие технические характеристики:
- В обоих направлениях частота вращения составляет 700 оборотов в минуту.
- Сечение прутка составляет до 12мм максимум вставляемого в сквозное отверстие на шпинделе.
- Регулировка шестью ступенями.
- Конус шпинделя Морзе 3.
Механизм блокирования и торможения технические характеристики шпинделя не предусматривают.
Устройство станка
Станок школьник ТВ-6 имеет следующее устройство, как показывает схема:
- Из коробки регулирования подач.
- Из передней и задней тумбы.
- Из защитного экрана.
- Ёмкость для масла (корыто).
- Из передней и задней бабка.
- Из защитного фартука.
- Из станины, которая является несущей.
- Из электрики.
- Из гитары.
Элементами коробки подач являются: 5 шестерен, сливная пробка, муфта, два вала, рукоятка, ходовой валик, блок шестерни и круглая гайка. С помощью передаточной шестерни коробка получает движение от коробки скоростей. Нужные резьбы используются в подаче с помощью рукоятки, находящейся на лицевой стороне коробки передач.
Функционирование ходового винта и валика в одно время не предусмотрено из мер безопасности. КП, как и все её составные части смазываются маслом, которое поступает корыта из верхней части коробки подач. Подается масло на шестерни и трущиеся детали производится при помощи фитилей.
Тумба из передней части станка имеет форму буквы «П», которая имеет в нижней и в верхней части ребра жесткости. Реверсивная кнопка, предназначенная для включения и выключения двигателя, находится спереди тумбы. Двигатель размещен в задней части этой тумбы. Задняя тумба выполнена практически так же, ключевым узлом которой является электрощиток.
Устройство задней бабки
Задняя бабка токарного станка имеет следующее устройство:
- Из основания.
- Узловой корпус.
- Из нескольких винтов, являющихся соединительными.
- Из пиноли.
- Из винта-шпонки.
- Из маховик управления пиноли.
- Из рукоятки, для фиксирования пиноли.
Характеристики задней бабки делают возможным передвижение пиноли до 65мм (см. схема задней и передней бабки).
Устройство станины
Станина станка наделена двумя направляющими призматической конфигурации и так же форму коробки. Она нужна для фиксации в определенном положении некоторых составных частей станка. Каретка передвигается по передней призматической направляющей, а задняя бабка по задней. Присоединяется станина не две тумбы, где с передней части находится рейка и ходовой винт.
Устройство фартука
Фартук станка имеет следующее устройство, как это представляет схема:
- 4 шестерни, по две реечных и червячных.
- Двух управляющих рукояток.
- Из маховика.
- Из маточной гайки.
- Их ходового валика, который отвечает за подачу суппорта.
- Из вала.
Устройство суппорта
Суппорт основан на четырех каретках. Этот элемент отвечает за фиксирование и перемещение режущей части инструмента в момент работы с металлом. Рабочий инструмент прикрепляется на резцедержателе на четвертой каретке, с возможностью на третью каретку исключительно в продольном направлении. Третья каретка поворотная и в свою очередь она прикрепляется ко второй, которая в свою очередь крепится к первой. Вторая каретка двигается в поперечном направлении. Первая каретка двигается в продольном направлении. Все более точно показывает схема.
Для передачи вращения скорости станка используется в коробке подач передаточный механизм, который имеет название гитары. Гитара в свою очередь имеет кронштейн, к которому прикрепляются шестерни. У станка не предусматривается вариант сменных шестерней.
Хоть тв 6 и является учебными, но если за ним работает специалист, то можно получить очень хорошего качества детали. Это свойство зачастую является ключевым в выборе простого станка, как и вполне адекватная цена – в пределах 30-40 тысяч рублей.
В структуре станка используются клиномерные передачи, которые необходимо постоянно проверять натяжку ремней. Эта не тяжелая профилактика позволяет продолжить срок службы и так же использовать максимальную мощность приводного электродвигателя. В случае если ремни ослабли, натянуть их не сложно. Чтобы это сделать, нужно сначала открутить слегка гайки, которые соединяют салазки с двигателем, после чего нужно натянуть ремень и все.
Самой распространенной неисправностью станка является вибрирование шпинделя. Это происходит в результате ослабление винтов, если же проблема не в винтах, то, скорее всего это вызвано выходом из строя подшипников. Для решения уже этой проблемы необходим профессиональный ремонт.
Если в подшипниках есть зазоры, исправляется это шлифованием торцов колец или регулированием контргайки и гайки.