Токарные станки 1К62

Токарный станок 1к62 разработан заводом Красный Пролетарий. Выпускалось данное токарно-винторезное универсальное оборудование в течение 15 лет, начиная с 1956 года. Нынешние технические характеристики являются устаревшими, если сравнивать устройство с актуальными токарными станками. В свое время токарный станок 1к62 перестали производить ввиду появления новых разработок. Ему на смену пришли модели 16к20 и 1к625.

Особенности устройства станка

Технические характеристики устройства позволяют и в наше время использовать данный агрегат. Его схема, фартук, люнет, коробки подач, управление морально устарели, но при этом дают возможность выполнять обработку различных деталей.

Есть несколько особенностей устройства и эксплуатации агрегата, о которых вам следует знать.

  • Токарная установка 1к62, как сообщает паспорт, способна обрабатывать заготовки на основе закаленной стали. Такие характеристики обусловлены наличием особой конструкции шпинделя, установленного на специальные подшипники;
  • Чтобы выполнить ремонт, обработку деталей с высокой точностью, функциональная схема коробки подач, резцедержатель и мощный главный привод обеспечивают советский станок необходимыми параметрами;
  • Характерная черта 1к62 заключается в том, что это лобовое устройство. Паспорт указывает, что это означает возможность обработки коротких заготовок с большими сечениями.

Устройство станка имеет несколько конструктивных особенностей и технические характеристики, которые указывает паспорт.

  1. Задняя балка станка. Она способна перемещаться в поперечном направлении. За счет этого станок может обрабатывать запчасти в форме пологого конуса.
  2. Зубчатые колеса станка. Они сменные, соединяют коробки подач с передней балкой станков серии 1к62.
  3. Специальный ступор. С его помощью каретка ограничивается по продольному перемещению. Как указывает паспорт, ограничения движения данной запчасти составляет 250 миллиметров за минуту.
  4. Главный асинхронный двигатель станка. Паспорт отмечает, что устройство 1к62 оснащается электромотором, технические характеристики которого составляют 10 кВт.
  5. Реле. Электрическая схема подразумевает наличие реле, необходимого для защиты двигателя от тепловых перегрузок. Они могут возникать тогда, когда выполняется обслуживание запчасти из твердой стали.

Чтобы этапы эксплуатации станка, ремонт, изготовление деталей на станке 1к62 не вызывали у вас проблем, первым делом загляните в паспорт устройства. Также паспорт указывает основные нюансы эксплуатации, обслуживания, приводит все значимые и незначительные технические характеристики, сведения про запчасти и пр.

Нюансы кинематической схемы станка

Схема токарного станка 1к62

  • Станок функционирует на основе вращения шпинделя, приведенного в движение клиноременной передачей;
  • Передача имеет несколько шкивов, способствующих изменению крутящего момента;
  • В роли привода выступает электрический двигатель;
  • Передача главного движения выполняется по средствам муфты, соединенной со шпиндельной системой зубчатых колес;
  • Чтобы осуществлять прямое вращение, муфта смещается влево, включая при этом определенные участки цепи зубчатых колес.

Движение подач осуществляется за счет работы 4 кинематических цепей. Все они подробно описываются в инструкции, потому паспорт обязателен к изучению.

  1. Первая схема винторезная. Чтобы повысить точность выполняемой нарезки, можно добавить новые муфты, которые отличаются малым диаметром.
  2. Поперечная. Это вторая кинематическая схема. Для подач применяется схема, которая состоит из трех зубчатых колес и червячной пары.
  3. Продольная схема полностью совпадает со спецификой поперечной схемы.
  4. Ускоренное перемещение суппорта. Эта схема работает за счет отдельного электромотора. Вращательное движение передается по средствам клиноременной передачи.

Передняя и задняя бабка

  • Чтобы выполнить ремонт, обработать детали заготовка фиксируется между задней бабкой и шпиндельной головкой;
  • Люнет позволяет уберечь заготовку от возможного прогиба;
  • Люнет часто используют в качестве дополнительного устройства для токарно-винторезного станка;
  • Люнет, помимо защиты от прогибов, способствует улучшению качества фиксации;
  • При включении коробки подач станка на высокой скорости для обработки запчасти, фартук, резцедержатель, электрическая схема, узлы шестерен работают на предельных нагрузках, потому важно позаботиться о безопасности;
  • Длительное воздействие режущего инструмента за обрабатываемы запчасти приводит к увеличению температур;
  • Если температура поднимается, вес заготовки могут послужить причиной возникновения прогиба;
  • Немаловажный момент — это вероятность выскакивания запчасти из кулачков;
  • Чтобы избежать подобных проблем, используется люнет, дополняющий резцедержатель и бабки;
  • Люнет для станка серии 1к62 выполняется в стандартной форме. Основными элементами конструкции являются кулачки. Люнет с их помощью позволяет установить запчасти для последующей обработки.

Шпиндель, установленный на токарно винторезный станок 1к62 и получающий движение через фартук, коробки подач, имеет следующие технические характеристики.

  • Диаметр выполняемого отверстия — 47 миллиметров;
  • Предельное сечение металлического прута — 45 миллиметров;
  • Частота вращения шпинделя станка, как говорит паспорт, от 19 до 2420 и от 12 до 2000 об/мин при обратном и прямом вращении соответственно;
  • Количество прямых ступеней передач — 24, а обратных — 12.

Если люнет станка является просто конструкцией, который дополняет резцедержатель и шпиндельные бабки для обеспечения надежной фиксации запчасти, то фартук, коробка скоростей, сам резцедержатель функционируют за счет электричества.

Потому изучая станок 1к62, необходимо упомянуть про его электрооборудование, питаемые запчасти, систему подачи масла и пр. Фартук располагается в корпусе, который перевернут к каретке суппорта станка. Учитывая фартук, прочие запчасти, такие как электродвигатели, резцедержатель, система подач масла и прочие, вес оборудования 1к62 составляет 2,4 тонны. Это приличный вес, обеспечивающий конструкции устойчивость, защиту от вибраций в процессе обработки запчасти.

Электрооборудование

Электрическая схема советского токарно-винторезного оборудования, включающего схему подач, подачи масла охлаждения, фартук, суппорты и остальные элементы, требует детального изучения мастером перед эксплуатацией.

Инструкция четко прописана в паспорте оборудования. Чертежи и фото дадут понять, как устроен фартук, каким образом устанавливается люнет, как осуществляется подача масла и пр.

При этом ремонт чаще всего связан с электрическим оборудованием. Чтобы ремонт не вызывал множество проблем, фартук эффективно выполнял свои функции, следует разобраться в электрооборудовании.

  1. Станок питается от трехфазной сети на 380 В с частотой 50 Гц.
  2. В определенных ситуациях электросхема может быть переделана под эксплуатацию от сети 220В. Но это повышает риск того, что потребуется ремонт станка.
  3. Цепь управления работает от электроэнергии с показателем 110В.
  4. Блок освещения использует сеть на 24/36 В.
  5. Фартук, резцедержатель, шпиндель и прочие элементы конструкции токарно-винторезного станка советского производства функционируют за счет наличия четырех электрических двигателей.
  6. Главный электромотор имеет мощность 10 кВт. Его ремонт — явление достаточно редкое из-за высокой надежности.
  7. За быстрое перемещение силового агрегата отмечает мотор на 800 Вт.
  8. Гидростанция работает за счет электромотора на 1,1 кВт.
  9. Насос охлаждения для масла питается от электродвигателя мощностью 125 В. Слабый элемент, часто требует ремонт.

Актуальная стоимость данного станка составляет от 200 тысяч рублей на вторичном рынке. Аналог обойдется в 1 млн. и более. Много это или мало, решать вам.

Обязательно прочтите эти материалы:
Рекомендовать статью
Рейтинг статьи
1 Здезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 звезд - рейтинг материала: 5,00 из 5
Loading...Loading...
Оставьте свое мнение