Токарно револьверные станки с ЧПУ и без

Токарно револьверный станок — это универсальное обрабатывающее оборудование. Главной особенностью и одновременно преимуществом данного типа станков является их головка. Она позволяет выполнять разные функции без необходимости менять режущий инструмент.

Элементы конструкции

Фото станка

Фото станка

Токарно револьверный станок с ЧПУ (ТРС) — это современный вариант подобного оборудования. Новые разработки установок позволили существенно расширить функциональность для увеличения количества операций, выполняемых на ТРС.

  • Основной элемент устройства — это головка. Специальные головки позволяют использовать для работы станка различные виды резцов. Головка может отличаться по конструкции и принципу действия. Чтобы повысить производительности, станки оснащаются разнотипными резцами. Смена осуществляется путем смещения рабочей части устройства по своей оси;
  • ЧПУ. Станки токарно-револьверного типа не редко оснащаются модулем ЧПУ. При этом он есть не на всех агрегатах. ЧПУ способствует повышению производительности и минимизации участие человека во время работы ТРС;
  • Станина. На станине располагаются все основные компоненты станка;
  • Бабки. На ТРС имеется две бабки — задняя и передняя. Они служат для передачи движения от электрического двигателя и фиксации обрабатываемых заготовок;
  • Рабочий блок. В блок обработки входит суппорт и установленная на нем головка револьверного типа. Совместная работа этих элементов обеспечивает выполнение токарных мероприятий по всей плоскости детали. Рабочий блок может отличаться по осям координат и скоростям замены рабочих инструментов;
  • Электрика. Помимо электрических двигателей, в состав электрической части входит блок управления. Он же модуль ЧПУ;
  • Механизм позиционирования режущих инструментов. Механизм точного позиционирования выступает в роли дополнительного оснащения, которое могут получить токарно револьверные типы станков. Параметры для позиционирования собирают специальные датчики, отправляющие информацию на модуль ЧПУ;
  • Дополнительная рабочая бабка. Если вам нужно повысить производительность, на ТРС можно установить две рабочие бабки. С их помощью осуществляется обработка заготовок одновременно с двух сторон. Но это возможно только при условии оснащения станка двумя и более резцедержателями.

Виды

Кинематическая схема

Кинематическая схема

При выборе станка для работы основным критерием является расположение головки, то есть револьверного блока. Он этого зависит, какая обработка может осуществляться на выбранном станке.

По расположению рабочей головки ТРС делятся на:

  • Вертикальные;
  • Горизонтальные;
  • Наклонные.

Другая классификация зависит от конструкции и характеристик суппорта станка. Его параметры определяют принцип компоновки. Выделяют два типа.

  1. С продольными типами подач. Эта конструкция характерна для горизонтально расположенной головки. Используется в полупрофессиональной сфере, где не требуется обработка повышенной точности и производительности. Набор функциональных возможностей небольшой, но схема устройства достаточно простая. Это позволяет осуществлять ремонтные работы и обслуживание своими руками. Описание соответствующих инструкций указано в паспорте станка.
  2. С поперечными и продольными типами подач. Такая схема устройства актуальна для ТРС, где используется наклонная или вертикальная рабочая головка. Возможности работы станка расширяются, поскольку режущая головка способна перемещаться сразу по двумя осям координат.
  3. Со свободным перемещением головки. Это альтернативное решение, где блок способно осуществляет перемещения по всем осям. За счет подобного устройства станок может выполнять сложные токарные работы и формировать заготовки нестандартной конфигурации.

Вне зависимости от вида ТРС, электрическая схема каждого из них обязательно должна включать систему подачи жидкости охлаждения. Схема ее работы позволяет защитить детали от преждевременного износа и перегрева.

Обработка выполняется на высоких скоростях, из-за чего поверхности нагреваются. Нагрев влечет за собой скопление стружки и ее налипание на резцы. Схема эксплуатации предусматривает необходимость периодического удаления налипшей пыли и стружки. Это существенно повысит срок эксплуатации оборудования.

Преимущества и недостатки

Конструкция, технические параметры и электрическая схема делают ТРС достаточно востребованным металлообрабатывающим оборудованием. Перед покупкой вам следует знать, какими сильными и слабыми сторонами характеризуются данные станки.

К преимуществам, которыми характеризуются токарно револьверные станки, относят:

  • Производительность;
  • Многофункциональность;
  • Возможность выполнения разных операций без смены резцов;
  • Автоматизация при наличии ЧПУ;
  • Надежность;
  • Длительный срок службы и пр.

Что касается недостатков, то они тоже есть.

  1. Высокая стоимость на токарно револьверные станки. ТРС стоят достаточно дорого, но со временем себя окупают.
  2. Повышенная трудоемкость процессов. Отдав предпочтение моделям с ЧПУ, за обработку будет отвечать автоматика, а не человек.
  3. Сложность в обслуживании.
  4. Высокие требования к операторам, эксплуатирующим ТРС.

Популярные модели

Среди востребованных на отечественном рынке ТРС можно выделить следующие:

  • Токарно револьверный станок 1Г340П;
  • 1В340Ф30;
  • 1П365;
  • 1341;
  • 1К341.

Рассмотрим особенности каждого из представленных ТРС, чтобы упростить вам вопрос выбора токарно-револьверного оборудования.

1В340Ф30

Модель 1В340Ф30 является токарно-револьверным оборудованием, стоимость которого составляет около 450 тысяч рублей. На вторичном рынке стоит дешевле.

ТРС 1В340Ф30 имеет следующие технические характеристики:

  • 1В340Ф30 весит порядка 3,6 тонны;
  • Габариты составляют 3850 на 1880 на 1710 мм;
  • Мощность двигателя — 15 кВт;
  • Количество позиций головки — 8;
  • Частота вращения — от 10 до 2500 об/мин;
  • Диаметр обрабатываемого прутка — до 55 мм;
  • Диаметр заготовки — до 400 мм;
  • На 1В340Ф30 используется модуль ЧПУ НЦ 31.

1П365

ТРС 1П365 позволяет выполнять обработку заготовок, изготовленных из быстрорежущей стали и твердых сплавов. Для фиксации заготовок на 1П365 используют пневматический или самоцентрирующийся патрон.

У 1П365 выделим такие характеристики:

  • Класс точности — Н;
  • Диаметр детали при установке над станиной — до 500 мм;
  • Диаметр прутка — до 80 мм;
  • Длина заготовок, обрабатываемых устройством — до 1000 мм;
  • Вес — 3,9 т;
  • Количество инструментов — 4;
  • Мощность электромотора 1П365 — 13 кВт;
  • Частота вращения шпинделя — от 30 до 1500 об/мин.

1341

Модель 1341 — это ТРС с ручным типом управления. С помощью 1341 выполняется обработка штучных деталей для мелкосерийного или серийного производства.

К основным техническим характеристикам ТРС 1341 относят:

  • Класс точности — Н;
  • Диаметр заготовки над станиной 1341 — до 400 мм;
  • Диаметр прутка — до 40 мм;
  • Длина детали — до 100 мм;
  • Вес 1341 — 2,2 т;
  • Мощность двигателя, устанавливаемого на 1341 — 5,5 кВт;
  • Частота вращения — от 60 до 2650 об/мин.

1К341

Модель 1К341 — это усовершенствованная версия станка 1341. На нем выполняется обработка деталей серийного производства.

Технические характеристики у 1К341 следующие:

  • Диаметр заготовок — до 380 и 400 мм над суппортом и станиной соответственно;
  • Частота вращения шпинделя — от 60 до 2000 об/мин;
  • Продольные подачи 1К341 — 16 единиц;
  • Поперечные подачи — 8 единиц.

1Г340П

Токарно револьверный станок 1Г340П является устройством с ручным управлением.

На 1Г340П выполняется обработка следующих видов:

  • Сверление;
  • Точение;
  • Нарезание резьбы.

1Г340П ориентирован на высокую производительность, потому позволяет осуществлять серийное производство.

Выбирая токарно револьверные станки, ориентируйтесь на их характеристики и соответствие предъявляемым требованиям по качеству, надежности и производительности.

Обязательно прочтите эти материалы:
Рекомендовать статью
Рейтинг статьи
1 Здезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 звезд - рейтинг материала: 5,00 из 5
Loading...Loading...
Оставьте свое мнение