Все о станках холодной ковки

Станки для холодной ковки позволяют получить различные изделия путем холодной обработки металла. Существует два типа ковки — холодная и горячая. Для холодного типа обработки характерна меньшая трудоемкость, но чтобы сделать работу, требуется использовать специальные инструменты. При желании вы можете сделать устройство своими руками. Самодельные станки пользуются большим спросом.

Как они работают

  • Чтобы изготовить кованые приспособления и необходимо деформировать материал. Причем деформация должна быть контролируемой;
  • При ковке принимаются во внимание особенности структуры материала и его эксплуатационные характеристики;
  • Станок для холодной ковки основан на воздействиях внешних факторов на материал;
  • Кристаллическая решетка металла, на которую воздействуют внешние факторы, включает в себя зерна неправильных форм;
  • Когда искажается их структура с помощью станка, заготовка уплотняется, меняет свои параметры;
  • Главная задача — это сохранить свойства металла, его характеристики. Потому крайне важно грамотно сделать или подобрать самому станок.

Нюансы холодной ковки

Холодный тип обработки материалов имеет несколько особенностей:

  • С помощью специального приспособления для холодной металлообработки могут коваться только низкоуглеродистый тип стали, который отличается высокой пластичностью;
  • В роли заготовок выступают металлические прутья, имеющие разное сечение;
  • Прежде чем сделать заготовку, нужно предварительно рассчитать размеры будущего изделия. В процессе ковки контролируются геометрические характеристики;
  • Чтобы придать требуемые параметры изделию, могут использоваться разные типы станков.

Виды

Чертеж станка

Чертеж станка

Профессиональные станки используют редуктор для осуществления процессов ковки. При этом применяется червячный редуктор с различными техническими характеристиками.

Станок, в конструкции которого предусматривается редуктор, применяется в промышленных целях, на специализированных заводах.

Редуктор не является необходимым для станков, которые можно сделать самому. Самодельные приспособления позволяют получить универсальный агрегат для холодной металлообработки.

Вы можете выполнить любой станок для холодной ковки своими руками из представленного перечня:

  • Улитка;
  • Твистер;
  • Гнутик.

Про особенности каждого из станков, где не требуется редуктор, расскажем отдельно.

Улитка

Улитка — это самый популярный вариант самодельного станка для холодной ковки. Эти приспособления формируют заготовки в форме спирали. Простой чертеж, элементарная конструкция позволяет изготовить улитку самому.

При этом вы можете использовать универсальный чертеж, либо адаптировать чертежи под свои конкретные нужды. В зависимости от заготовок, которые вы хотите сделать, чертеж можно видоизменить. Чтобы сделать это, учитываются некоторые основные параметры:

  • Минимальный и предельный радиус задаваемой кривизны используемой заготовки;
  • Особенности геометрии и формы исходных изделий, которые закручиваются с помощью улитки в спирали;
  • Производительность станка, которую вы хотите получить.

Если вы хотите сделать оборудование для массового изготовления продукции, тогда лучше взять за основу чертеж, где неотъемлемым элементом является электрический привод. Для работы своими руками дома или в гараже достаточно обычного станочка типа Улитка, который оснащен ручным приводом.

Чтобы сделать прочный станок Улитка, с помощью которого можно гнуть прутья с большим сечением, основу изготовьте из прочного стального листа. Его толщина должна быть от 3 миллиметров.

Гнутик

Если первое место по популярности занимает Улитка, то вторую позицию точно следует отдать Гнутику.

  • Гнутик обеспечивает получение разного угла при ручном сгибании прутьев;
  • Конструкция включает стальную пластину, пару опорных валов и подвижный упор;
  • Валы и упор располагаются непосредственно на пластине;
  • Заготовка устанавливается между двумя валами и прочным клином;
  • Клин оснащается устройством перемещения в сторону упора;
  • Так удается сделать художественную обработку стальных прутьев, получить заготовки различной формы.

Чтобы получить станок с высокими эксплуатационными характеристиками, обратите внимание на чертежи.

  1. Рассчитайте угол деформации.
  2. Можете добавить в традиционную конструкцию дополнительный гибочный элемент. Только в этом случае обязательно монтируется дополнительный вал вращения.
  3. В конструкции следует сделать отверстия, через которые станок фиксируется на рабочем столе, верстаке. Так вы добьетесь лучшей устойчивости оборудования.

При работе с Гнутиком используется инструментальная сталь. Это можно объяснить тем, что данный сорт выдерживает внушительные эксплуатационные нагрузки.

Твистер

Шнековидные изделия из металла — это неотъемлемый атрибут художественной ковки. Чтобы их получить, потребуется специальное приспособление, которое называется Твистер.

Это самодельный агрегат, имеющий довольно простой чертеж. Подстраховаться видео и фото инструкциями будет не лишним, чтобы сделать действительно функциональный станок.

  • Основная особенность Твистера — это его способность закрутить прут вдоль оси;
  • Конструкция станка включает две основные части — подвижную и фиксирующуюся;
  • Заготовка устанавливается между ними;
  • Процесс деформации осуществляется ручкой, которая вращается в нужном направлении;
  • Чтобы облегчить ручной труд, можно использовать редуктор. При этом редуктор подбирается по мощности исходя из того, заготовки каких параметров потребуется обрабатывать методом холодной ковки на Твистере.

Чтобы собрать ручной Твистер, не используя редуктор, прислушайтесь к нескольким советам.

  1. Рассчитайте параметры рычага давления, чтобы применять минимальные физические усилия для деформации металлических заготовок с помощью Твистера.
  2. Разрабатывая конструкцию, выполните станок с механизмом изменения расстояний между фиксаторами для заготовки. Это дает возможность получать детали различной длины. Тем самым станок становится универсальным для выполнения различных операций художественной ковки холодным методом.
  3. При разработке Твистера и работе с ним, не забывайте, что спираль формируется с той стороны, где выполняется фиксация металлической заготовки.

Твистер — это отличный станок, предназначенный для холодной ковки. С помощью такого оборудования вы можете декорировать оконные решетки, изготовить стальные ограждения, организовать эстетически привлекательный забор, ограждающий ваш дом или дачу.

Цена

Если не хотите собирать станок своими руками, можете приобрести заводское оборудование. В зависимости от производителя, технических характеристик и типа привода, станки существенно могут отличаться по цене.

  • Ручные заводские станки стоят от 6 тысяч рублей, но средняя цена на хорошие модели составляет 8-12 тысяч рублей;
  • Автоматизированные устройства функциональнее, мощнее и производительнее. Но и цена на них соответствующая — от 80 тысяч рублей.

Каждый тип станка для художественной холодной ковки имеет свои особенности и преимущества. Потому выбирайте то устройство, которое идеально соответствует конкретно вашим требованиям.

Обязательно прочтите эти материалы:
Рекомендовать статью
Рейтинг статьи
1 Здезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 звезд - рейтинг материала: 5,00 из 5
Loading...Loading...
Оставьте свое мнение