Шлифовальные станки по металлу

Шлифовальный станок по металлу — это инструмент, необходимый для окончательной доводки металлических заготовок. Задачей шлифовального устройства по металлу является снятие ржавчины, заусенец и прочих неровностей. При этом существуют разные шлифовальные станки, каждый из которых имеет определенные характеристики и функции.

Что выбрать

Фото станка

Фото станка

В зависимости от стоящих перед вами задач, для обработки металла вам может потребоваться:

  • Плоско шлифовальный станок;
  • Ленточный агрегат.

На каком из них остановить свой выбор? Чтобы узнать это и приступить к работе своими руками, следует изучить их характеристики.

  1. Плоско шлифовальный станок. Он отличается сложной конструкцией, если ставить рядом ленточный агрегат. На стол, зафиксированный на станине, монтируется заготовка за счет магнитных плит. Когда плоско шлифовальный станок включается, гидроцилиндр постепенно перемещает стол вместе с заготовкой из металла. Одновременно с этим в вертикальной плоскости начинает свое вращение шпиндель с шлифовальным кругом. Деталь соприкасается с абразивным материалов и начинается процесс шлифовки. При обработке металла осуществляется добавление охлаждающей жидкости, подаваемой через гидронасос. Плоско шлифовальные установки актуальны для крупных предприятий, где требуется обработка изделий из металла внушительных размеров и веса.
  2. Ленточные установки. Основной рабочий инструмент станка — это абразивные ленточные материалы. Ленточный агрегат фиксируется на двух шкивах, приводящиеся в движение двигателем. Ленточные станки имеют разные характеристики и конструкцию. Применяя настольный ленточный аппарат, можно держать обрабатываемую заготовку руками. Либо заготовка из металла устанавливается на рабочий стол, которым оснащаются ленточные станки. Современные ленточные установки оснащаются защитным экраном на основе оргстекла. Это позволяет оператору работать, защищаясь от стружки, которую образуют ленточные агрегаты в процессе обработки металла. Ленточные устройства актуальны для небольших производств при обработке небольших заготовок.

Самодельные против заводских

Фотография агрегата

Фотография агрегата

Учитывая особенности конструкции шлифовальных устройств, некоторые виды станков можно собрать своими руками. Самодельные агрегаты имеют определенные преимущества перед заводскими, и наоборот.

Потому попробуем узнать, какие станки лучше — самодельные или заводские.

  • Самодельные агрегаты собираются из подручных материалов, что минимизирует финансовые затраты;
  • Опираясь на чертежи и видео инструкции, собрать самодельный аппарат может и новичок;
  • Заводские станки имеют гарантию качества, надежность и высокие показатели производительности;
  • При всем желании, характеристики заводского оборудования будут выше;
  • Самодельные агрегаты не предусматривают наличия комплексной системы защиты оператора и самого станка;
  • Чтобы получить неплохие рабочие характеристики, при сборке своими руками потребуется максимально четко связать между собой компоненты оборудования;
  • Заводские модели имеют прекрасные характеристики, но их цена часто становится причиной того, что потребители выбирают самодельные версии. За хорошую заводскую модель потребуется заплатить от 10 тысяч рублей.

Если вам нужен станок для редкого применения в домашних условиях, где характеристики не играют большой роли, выбирайте самодельный агрегат. Для более серьезного подхода к металлообработке оптимальным решением будет покупка хорошего станка.

Виды

Все шлифовальные установки различают по способам обработки металла:

  • Наружное. Обрабатывают внешние поверхности;
  • Внутреннее. Выполняют обработку сквозных и глухих отверстий;
  • Профильное. Работают с заготовками особо сложных форм.

При этом для работы используют четыре основных вида оборудования:

  • Круглошлифовальные;
  • Внутришлифовальные;
  • Хонинговальные;
  • Бесцентрово-шлифовальные.

Про каждый из представленных видов расскажем отдельно.

Круглошлифовальные

  • Данные круглошлифовальные станки выполняют врезную и продольную шлифовку поверхности из металла;
  • Круглошлифовальные установки отличаются высокой точностью обработки;
  • Оптимальные характеристики обработки, используя круглошлифовальные агрегаты, можно получить от моделей с ЧПУ;
  • Конструктивно круглошлифовальные установки состоят из пары рабочих столов;
  • Первый стол основной и располагается горизонтально. На нем фиксируют детали в центре в специальном патроне;
  • Вертикальный стол размещает шпиндель, на который устанавливаются круги с абразивной поверхностью;
  • Управлять шпинделем можно вручную или через модуль ЧПУ.

Поэтапно круглошлифовальные агрегаты работают следующим образом.

  1. Фиксируется деталь в специальных механизмах.
  2. Настраивается начальное положение абразивного круга относительно детали.
  3. Запускается шпиндельная бабка и начинается ее перемещение по горизонтальной плоскости.
  4. Обрабатывается поверхность, абразив смещается на глубину установленных параметров обработки.

Круглошлифовальные станки, за счет своих конструктивных особенностей и технических характеристик с возможностью регулировки, позволяют выполнять широкий спектр обработки.

Внутришлифовальные

Такие агрегаты обрабатывают внутренние поверхности заготовок, которые имеют глухие или сквозные отверстия. Отличительная черта, если ставить рядом круглошлифовальные модели, — это неподвижная заготовка на внутришлифовальном станке относительно абразивного материала.

Детали обрабатываются подвижным шпинделем, на который устанавливается диск. Передающиеся движения являются вращательными и поступательными.

Существует несколько типов внутришлифовальных станков.

  1. Одношпиндельные. Обрабатывают цилиндрические и конические заготовки правильной формы.
  2. С кормообрабатывающими свойствами. Помимо внутренней шлифовки, станок обрабатывает торцы. Для этого предусмотрен дополнительный шпиндель.
  3. Двухсторонние. Выполняет двухстороннюю обработку сквозного отверстия.

Хонинговальные

  • Предназначены для финишной шлифовки металлических заготовок;
  • Конструктивно хонинговальные машины похожи на внутришлифовальные устройства;
  • Отличие заключается в том, что обрабатываемые детали не фиксируют в специальных устройствах;
  • Дополнительно шпиндель характеризуется увеличенной длиной, что необходимо для тщательной шлифовки;
  • На шпиндель устанавливают различные насадки определенных конфигураций и размеров абразивных частиц. Так хонинговальная машина адаптируется под конкретные характеристики обрабатываемой заготовки;
  • Хонинговальные устройства могут иметь ручное или автоматическое управление. Последнее предпочтительнее, но заметно дороже.

Бесцентрово-шлифовальные

  • Функционирование бесцентрово-шлифовальных установок основывается на передаче крутящего момента заготовке от ведущего круга;
  • Заготовку не фиксируют в центрах;
  • Уровень прижима к абразивному материалу регулируется путем изменения параметров ведущего круга;
  • Самым широко используемым абразивным материалом на таких станках выступают ленты;
  • Ленту устанавливают на поверхность рабочего колеса. Это позволяет за считанные минуты изменить настройки оборудования, адаптировать его под конкретный вид обрабатываемого материала или новые задачи.

Станки являются незаменимым оборудованием в вопросах обработки металла. Потому от грамотного выбора устройств зависит конечное качество продукции.

Обязательно прочтите эти материалы:
Рекомендовать статью
Рейтинг статьи
1 Здезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 звезд - рейтинг материала: 5,00 из 5
Loading...Loading...
Оставьте свое мнение