Фрезерные станки по дереву с ЧПУ: цены и создание своими руками

Фрезерный станок по дереву с ЧПУ становится незаменимым элементом оснащения мастерской и производственного цеха, где требуется максимально точно обработать древесину и изготовить целую серию заготовок. Обычные фрезерные агрегаты, предназначенные для работы по дереву, с данными задачами не справляются. Модуль ЧПУ позволяет автоматизировать процессы, ускорить выполнение обработки.

Особенности конструкции

Фото фрезерного станка по дереву с ЧПУ

Фото фрезерного станка по дереву с ЧПУ

Не редко умельцы решают изготовить самодельные установки с ЧПУ. Это могут быть компактные мини модели или крупные станки для полноценного фрезерного производства по дереву.

Вне зависимости от того, решите вы собрать самодельный станок, купить мини агрегат с ЧПУ или обзавестись полноценным устройством, рассчитанным на массовое производство, первый делом нужно изучить конструкцию.

  • Основа фрезерного станка — это станина, где располагаются все элементы оборудования;
  • К компонентам фрезерного станка относят суппорт, режущие инструменты, шпиндельные головки, рабочий стол, консоль;
  • Единственным значимым отличием фрезерного станка с программным управлением от традиционного оборудования является именно блок ЧПУ;
  • Управление фрезерного станка осуществляется с помощью специальных сигналов, которые передаются от ЧПУ блока (CNC) к электродвигателям. Это способствует перемещению кареток, изменению положения фрезерных инструментов относительно заготовки.

Виды

Чертеж фрезерного станка по дереву с ЧПУ

Чертеж фрезерного станка по дереву с ЧПУ

Опираясь на специфику конструкции, все фрезерные установки с модулем ЧПУ делятся на три вида.

  1. Портальный станок. Здесь фрезерный блок перемещается по одной оси, а рабочий стол движется по другой оси. Такой вариант станка отлично подходит для работы по дереву при условии небольших по размеру заготовок.
  2. С перемещающимся в двух координатах рабочим столом. Такие станки с ЧПУ оснащаются шпиндельной головкой, которая имеет механизм для опускания и поднятия режущего инструмента относительно заготовки.
  3. Консольный фрезерный агрегат. Режущий инструмент станка с ЧПУ меняет свое положение при помощи перемещения пары кареток. Они располагаются перпендикулярно относительно одна другой. При этом одна каретка несущая. Консольный фрезерный агрегат предназначен для работы по дереву с крупными заготовками.

Также все фрезерные агрегаты с модулем ЧПУ делятся на два типа по способу расположения.

  1. Напольные. Это крупные станки, работа которых заключается в обработке больших заготовок. Они отличаются внушительными габаритами и массой, что позволяет нивелировать возникающие при работе по дереву вибрации.
  2. Настольные. Оснащенный ЧПУ настольный мини агрегат предназначен для мелкосерийного, штучного производства заготовок. Это оптимальный домашний вариант фрезера для тех, кто нуждается в инструменте, способном работать по дереву с высокой точностью. Мини станки стоят значительно дешевле промышленных агрегатов, при этом не уступают по функциональным возможностям.

Как мини, так и большие фрезерные установки по дереву могут сверлить и зенковать заготовки. Этой возможностью характеризуются не все модели, а только те, которые оснащены соответствующей по конфигурации шпиндельной головкой.

Если вы решили изготовить самодельный агрегат, вам обязательно потребуется подробный чертеж. Данный чертеж способствует получению всех сведений относительно компонентов, требуемых для сборки станка. Чертеж можно получить бесплатно, а цена комплектующих для сборки оборудования может отличаться в зависимости от характеристик, состояния и прочих параметров.

Самодельный агрегат имеет одно весомое преимущество — цена. Но с точки зрения точности, качества обработки мини станки и крупные агрегаты с ЧПУ значительно опережают самодельные модели. При этом их стоимость выше — от 150 тысяч рублей в самой простой комплектации. Настольный мини агрегат с функцией 3д — от 30 тысяч рублей.

Технические параметры

Если вас цена заводского оборудования не устраивает, вы хотите, опираясь на чертеж и видео руководства, собрать собственный самодельный агрегат, обязательно предварительно продумайте его технические характеристики.

Напольные, настольные, 3д модели с гравировальной функцией и прочие станки имеют разные технические параметры. Это одновременно позволяет выбрать оптимально подходящий станок, но вместе с тем несколько усложняет процесс покупки.

Чтобы вам не пришлось заваливать лишними вопросами специалистов из магазинов спецоборудования, рекомендуем ознакомиться с главными моментами, на которые потребуется обратить внимание при выборе токарного оборудования.

  1. Размеры заготовок. Каждый заводской, самодельный агрегат имеет свои ограничения в плане размеров обрабатываемых заготовок. Настольные предназначены для работы с небольшими изделиями, в то время как напольные самодельные и заводские агрегаты готовы принять на себя крупные детали. Этот параметр чертеж обязательно предусматривает, так что будьте внимательными при выборе и сборке.
  2. Площадь обработки древесины на станке. Определяет предельное смещение рабочего инструмента относительно двух координатах. Чтобы этот параметр увеличить, станку может потребоваться доработка. Не каждая модель позволяет это сделать.
  3. Механизм фиксации и смены инструментов. Оптимальный вариант — это револьверная шпиндельная головка. Ее отличительная особенность — это возможность установки нескольких разных фрез одновременно. Многие настольные мини станки могут оснащаться подобными шпинделями, а простейшие самодельные установки чаще всего имеют всего одну фрезу. Смена фрез осуществляются за счет специальных фиксаторов или ключами. Методика применения двух ключей для смены фрез устаревшая, плюс достаточно неудобная.
  4. Электродвигатель. Основой для выполнения всех процессов обработки древесины на фрезерных станках с ЧПУ является электрический двигатель. Повышенную точность обработки обеспечат сервоприводы. Есть вариант с выбором шагового электродвигателя, но они характеризуются определенной погрешностью из-за несовершенства конструкции.
  5. Скорость вращения. Определяет скорость, с которой вращается шпиндельная головка и фреза. Чем выше скорость, тем быстрее осуществляется обработка. Модуль ЧПУ контролирует точность работы фрез.
  6. Система охлаждения. На фрезерных агрегатах с модулем ЧПУ используют воздушные или водяные системы охлаждения. Для станков по дереву актуальнее использовать воздушную систему.
  7. Модуль ЧПУ. Рекомендуется выбирать станки, использующие наиболее распространенные модули числового программного управления. Это позволяет легко составлять программы, задавать режимы работы, контролировать процессы и вносить корректировки. Современные ЧПУ установки отличаются достаточно простым интерфейсом, который способствует быстрому обучению работы с программными составляющими.

Хотя чертеж позволяет собрать станок своими руками, не всегда разумно это делать. Прежде всего, чертеж следует грамотно перенести на конструктивные элементы станка, выполнить четкую, последовательную сборку. Для домашнего применения или оснащения небольшой мастерской самодельные станки — достаточно неплохой вариант.

Но если вам требуется высокое качество обработки, повышенная точность и гарантированная надежность, тогда следует отдавать предпочтение только заводским фрезерным агрегатам с ЧПУ от проверенных производителей.

Обязательно прочтите эти материалы:
Рекомендовать статью
Рейтинг статьи
1 Здезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 звезд - рейтинг материала: 5,00 из 5
Loading...Loading...
Оставьте свое мнение