Деревообрабатывающие многофункциональные бытовые станки с рейсмусом

Станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой с рейсмусом предназначен для финишной обработки заготовок. Он относится к категории строгального оборудования. Подобные устройства применяют как в быту, так и на крупных производствах при изготовлении мебели и других деревообрабатывающих предприятиях.

Виды станков

Задача рейсмуса — точно обработать черновую подготовленную поверхность, удалить все оставшиеся сучки, заусенцы, довести заготовку до идеально гладкого и ровного состояния.

Рабочим инструментом рейсмуса выступает вал с ножами. В зависимости от количества этих режущих валов, выделяют несколько видов станков.

  1. Односторонний рейсмус. Такой агрегат имеет только один ножевой вал, обрабатывающий верхнюю часть заготовок.
  2. Двусторонний рейсмус. Снизу располагается второй ножевой вал. По ходу движения нижний вал окажется первым, потому сначала обработка заготовки происходит снизу.
  3. Трех и четырёхсторонний рейсмус. Это универсальный агрегат, применяемый только в промышленной сфере. Потому универсальные деревообрабатывающие устройства с рейсмусом в быту не встречаются. Либо это бывает очень редко.

Современные универсальные станки позволяют получить результат высокой точности и провести целый ряд технологически сложных операций. При этом для производственного цеха лучше выбирать заводские универсальные агрегаты. А для дома или домашней мастерской, где вам предстоит работать с небольшим количеством заготовок, подойдут даже самодельные установки.

Самодельный и бытовой заводской станок имеют ряд достоинств. На каком именно варианте остановить выбор, решать вам.

Выбирая универсальный или простой деревообрабатывающий станок с рейсмусом для работы на нем своими руками, следует определиться со способом его размещения. В зависимости от этого выделяют два вида рейсмусового станка.

  1. Мобильные станки. Они имеют небольшой вес, отлично подходят для применения дома своими руками. Самый популярный бытовой тип станка именно мобильный. Самодельные установки также предпочитают делать легкими и компактными. Оборудование не занимает много места, требует наличия обычного стола или верстака для установки.
  2. Стационарные станки. Это более универсальные станки, главное достоинство которых заключается в многофункциональности. При этом устройства громоздкие, потому требуют наличия достаточного пространства для установки.

Особенности станков

  • Универсальные и самодельные агрегаты, построенные своими руками, основаны на станине. У заводского станка станина изготавливается из чугуна и располагается на четырех металлических ножках;
  • Рабочие поверхности на станках осуществляют вертикальные перемещения. Чтобы добиться этого, на боковых поверхностях располагаются винты подъемного механизма. Они работают от движения маховика;
  • Если это простейший тип станка, стол является недвижным, а двигается сам двигатель устройства;
  • При обработке болванка располагается горизонтально относительно рабочей поверхности. Когда есть необходимость, заготовку фиксируют вальцами. Передвижение осуществляется автоматически, используя для этого планки или валики;
  • Валик прижимает заготовку и вращается одновременно с валом, осуществляя перемещение деталей;
  • На поверхность валиков наносят резину, чтобы обеспечить лучшее сцепление. Это идет на пользу качеству обработки деталей с помощью рейсмусового станка, особенно когда речь идет о полимерных изделиях;
  • Существуют отдельные универсальные модели станков, устройство которых отличается более длинной рабочей поверхностью. Данное устройство позволяет выполнять обработку длинных досок с высокой точностью. Толщина заготовки контролируется путем изменения уровня рабочей плоскости. Они может опускаться и подниматься своими руками;
  • Двусторонний рейсмусовый аппарат во многом похож на фуговальное устройство. Потому часто дома и в мастерских используют фуговально-рейсмусовый станок. За счет работы фуговальной части можно получить ровную поверхность на заготовке, после чего она обрабатывается с помощью рейсмусового компонента. Здесь изделие приобретает окончательные параметры.

Технические характеристики

Устройство станка

Устройство станка

Самодельный агрегат превосходит заводской только в простоте изготовления и эксплуатации. Но если вам нужен качественный станок для работы своими руками, лучше не пытаться сделать самодельные устройства, а приобрести хорошие универсальные аппараты с соответствующими техническими характеристиками.

Хорошие универсальные деревообрабатывающие агрегаты с рейсмусом могут иметь следующие характеристики:

  • Обрабатываемые на станке детали могут иметь толщиной и ширину до 16 и 125 см соответственно;
  • За один заход рейсмуса глубина пропила достигает 3 мм;
  • Частота вращения вала — до 5 тысяч оборотов в минуту;
  • Поперечник рабочего вала — в пределах от 10 до 16,5 сантиметров. На них можно устанавливать 2-4 резака;
  • Мощность электрического двигателя станка — до 45 кВт. Но это если речь идет о промышленных моделях. Бытовые станки вполне обойдутся мощностью до 1,8 кВт. Этого достаточно даже для обработки древесины твердой породы.

Нюансы эксплуатации станка

Во многом самодельные станки встречаются в домашних мастерских так часто, поскольку цены на заводское оборудование не всем по карману. В зависимости от производителя и технических характеристик, покупка заводского рейсмусового станка может обойтись в 15-90 тысяч рублей. Есть модели и дороже.

Вне зависимости от того, используете вы самодельный агрегат или купили проверенный заводской станок, при работе на подобных агрегатах следует соблюдать определенные правила безопасности. Помимо видео руководств, познакомьтесь с основами.

  1. При работе на станке дома можно обойтись своими руками, поскольку промышленные станки требуют наличия двух пар рук для производства заготовок.
  2. Начиная работу на станке, первым делом проводятся подготовительные мероприятия.
  3. Сначала проверьте, в каком состоянии находятся режущие инструменты. Если лезвия не острые, имеют зазубрины, кривизну, их требуется заменить. Убедитесь, что качественное лезвие расположилось параллельно относительно рабочей поверхности.
  4. Проконтролируйте отсутствие выработки на стружколомателях. Иначе отходы от дерева могут застопорить рабочий инструмент.
  5. Установите подающие вальцы на высоте около 0,4 мм относительно рабочей плоскости, если предстоит работа с мягкими сортами дерева. Если это твердые породы, расстояние должно быть 0,2 мм.
  6. Проверьте, на какой высоте установлены валики и зажимы. Правильное положение — это когда заготовка крепко придавлена, но не застопорено.

Если все сделано верно, валики будут захватывать заготовки легко, и не требовать помощи со стороны мастера. Если же приходится прикладывать дополнительные усилия, вероятнее всего валик засорился опилками, износился или стерся. Его придется заменить.

Обязательно запомните, что категорически нельзя работать с заготовками меньше 30 см длиной, если это универсальный рейсмус. Также запрещается загружать одновременно несколько изделий, отличающихся по толщине. Зная это, можно смело приступать к работе.

Обязательно прочтите эти материалы:
Рекомендовать статью
Рейтинг статьи
1 Здезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 звезд - рейтинг материала: 5,00 из 5
Loading...Loading...
Оставьте свое мнение