Таблица и основные размеры метрической резьбы

Размеры и таблица значений метрической резьбы позволяет качественно выполнить нарезку, не прибегая к сложным математическим расчетам. Таблица предоставляет необходимую информацию относительно диаметра отверстий, применяемого шага, сверла и пр. Все параметры стандартизированы, что позволяет получить качественное и надежное резьбовое соединение своими руками.

Особенности

Фото таблицы метрической резьбы

  • Подавляющее большинство крепежных соединений основываются на метрической резьбе в нашей стране;
  • Угол треугольного профиля метрической резьбы составляет 60 градусов;
  • Все размеры указываются в миллиметрах;
  • Нарезка метрического типа делится на изделия с крупным и мелким шагом;
  • Крупный шаг актуален для диаметров 1-68 мм, а мелкий шаг — для диаметров 1-600 мм;
  • Крупношажная нарезка используется в соединениях, которые подвергаются ударным нагрузкам;
  • Мелкошажная резьба актуальна для тонкостенных деталей и для придания соединениям герметичности;
  • Мелкошажная нарезка получила широкое распространение в установочных и регулировочных крепежных соединениях. Это обусловлено тем, что с их помощью легко регулировать параметры с высокой точностью;
  • Все современные машины проектируются на основе применения только метрической нарезки.

Характеристики и обозначения

Фото таблицы основных размеров

Существует метрическая, дюймовая, трубная нарезка. Каждая из них классифицируется по нескольким признакам:

  • Направление витков — левые и правые;
  • Форма профиля — круглая, упорная, треугольная и пр.;
  • Расположение — внешняя, внутренняя;
  • Характер поверхности и функции — дюймовая, метрическая, коническая и т.д.;
  • Количество заходов — однозаходные и многозаходные.

При этом дюймовая и трубная нарезка не так распространена, как метрическая. В связи с этим оставив дюймовые и трубные резьбы, а детальнее рассмотрим метрическую.

Резьба имеет две основные характеристики.

  1. Номинальный диаметр. Им называют условные размеры, используемые в обозначениях. Номинальный диаметр равняется наружному диаметру гайки и болта, которые равны между собой.
  2. Шаг резьбы. Размеры шага резьбы равняется расстоянию между двумя идентичными точками ближайших профилей, которые располагаются в одной плоскости. Определение достаточно сложное, но на практике отыскать эти размеры очень просто. Для определения размеров нужно прокатить болт на листе бумаги высокой плотности у его стержня и измерить, какой шаг имеется между ближайшими расположенными бороздками. Это и есть шаг. Определять подобные размеры таким способом не является высокоточным методом. Но чтобы удостовериться, чтобы размеры рассчитаны верно, есть специальная таблица. Эта таблица позволяет свериться с вашими вычислениями, либо определить требуемые параметры, не прибегая к замерам или математическим расчетам.

Дюймовая, трубная и наша метрическая нарезка имеют определенные обозначения размеров и других параметров. Чтобы таблица не вызывала много лишних вопросов, постараемся рассказать обо всех нюансах обозначений, представленных в ней.

Для обозначения резьбы используются буквы и цифры. В качестве примера резьба М40. Здесь:

  • Буква М означает тип нарезки. М — метрическая. Она не дюймовая, трубная. Тут все предельно понятно;
  • 40 — это номинальные диаметры. Цифра после буквы означает, какими номинальными диаметрами характеризуется резьба. В нашем случае это 40 мм;
  • Если шаг резьбы крупный, это никак не отображается в обозначении. Определить его можно по ГОСТу.

В качестве альтернативы рассмотрим пример с мелким шагом — М30х2.

  • Тут ситуация диаметрами аналогична — этот показатель составляет 30;
  • Нарезка метрическая, о чем нам говорит буква М;
  • 2 означает, что шаг составляет 2 миллиметра.

И еще пара важных моментов.

  1. Резьба может иметь разные шаги и быть левосторонней или правосторонней.
  2. Правосторонняя резьба в обозначениях не указывается.
  3. Если вы видите нечто вроде М20 LH, это говорит о левостороннем направлении резьбы.
  4. Количество заходов. Для однозаходной резьбы число не указывается, поскольку оно всегда составляет 1. Если это многозаходная нарезка, тогда обозначение выглядит примерно так — М30х3 (Р2). Здесь в скобках отмечают шаг резьбы, а 2 — это количество заходов.

Выбор метчика

Метчик — это основной рабочий инструмент, с помощью которого выполняется внутренняя нарезка будущих резьбовых соединений. Потому чтобы сделать различные виды резьбы с определенным шагом, потребуется грамотно подобрать метчик для выполнения поставленных задач.

  • Первым делом мастер должен выбрать тип метчика, который подходит для выполнения планируемой резьбы. В нашем случае мы говорим о метчиках для метрической нарезки;
  • Далее определяется назначение — шаг, допуски, форма профиля;
  • В зависимости от класса точности, мастер решает, можно ли обойтись одним метчиком, либо для выполнения операции нужно обзавестись комплектом — черновым и чистовым метчиком;
  • Материал, на котором выполняется нарезка. Основной материал, где выполняется резьба — это металл. При этом он бывает разным по уровню прочности, от чего напрямую зависит выбор характеристик метчика;
  • Передний угол заточки зубцов. Для каждого типа металла имеется определенное значение. Если это сталь, угол составляет от 5 до 10 градусов, для меди — от 0 до 5 градусов, а в случае с алюминием — от 25 до 30 градусов;
  • Метчики могут быть изготовлены из обычной, высокопрочной стали или из обычного металла, но с напайками повышенной прочности. Последний вариант позволяет удешевить производство метчиков, но сохранить их высокую надежность;
  • Основной момент выбора метчика — это диаметр отверстия. Именно по нему будет осуществляться нарезка внутренней резьбы;
  • При этом диаметр инструмента обязан быть немного меньше, чем диаметр отверстия. Если вам требуется метрический тип резьбы типа М20, то есть диаметр метчика составляет 20 мм, тогда диаметр отверстия будет 19 мм. Все требуемые параметры определяются по специальной стандартизированной таблице;
  • Если резьба не предъявляет специальных требований, шаг применяется стандартный, указанный в таблице.

Нюансы нарезки

Когда с диаметрами, прочими параметрами требуемой резьбы определились и подобрали сам метчик, следует выполнить операцию по нарезке.

  1. Заготовка, на которой выполняется нарезка, фиксируется в тисках.
  2. Ось отверстия следует расположить максимально перпендикулярно относительно рабочего стола.
  3. Метчик устанавливается в гнезде воротка, в вертикальном положении заводится в фаску под отверстие в заготовке.
  4. Двумя руками мастер удерживает вороток, прижимая метчик к детали и совершая вращения по часовой стрелке.
  5. Вращать инструмент следует аккуратно, плавно и равномерно, немного надавливая.
  6. Делается два полных оборота, после чего делается пол оборота назад, против движения часовой стрелки.
  7. В процессе изготовления резьбы инструмент обязательно охлаждается. Если это алюминий, применяют керосин, для меди охладителем выступает скипидар, а для стальных изделий — эмульсия. Чугун и бронза в охлаждении не нуждаются.
  8. Внутренняя резьба выполняется комплектом метчиков.
  9. Сначала используется черновой инструмент, затем средний, а завершает работу чистовой. Исключив один из метчиков, вы не ускорите процесс нарезки, а вот сама резьба окажется значительно хуже по качеству.

Выполнить метрическую нарезку не сложно, если использовать соответствующие инструменты и опираться на стандартизированные параметры специализированных таблиц.

Обязательно прочтите эти материалы:
Рекомендовать статью
Рейтинг статьи
1 Здезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 звезд - рейтинг материала: 5,00 из 5
Loading...Loading...
Оставьте свое мнение